機(jī)械性能試驗(yàn):包括拉伸試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)。 每批成品取6個(gè)試樣,3個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn),3個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。 試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下列要求: 三個(gè)熱軋鋼筋接頭試樣的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于本牌號(hào)鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度; 熱處理后Ⅲ級(jí)鋼筋接頭試樣的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于HRB400鋼筋的抗拉強(qiáng)度。 焊縫外應(yīng)至少有 2 個(gè)試件斷裂并呈現(xiàn)延展性斷裂。 當(dāng)1個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度小于上述規(guī)定值,或2個(gè)試樣在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí),應(yīng)另取6個(gè)試樣進(jìn)行復(fù)檢。 復(fù)檢結(jié)果為:當(dāng)仍有 1 個(gè)試樣的抗拉強(qiáng)度小于規(guī)定值,或 3 個(gè)試樣在焊縫或熱影響區(qū)斷裂、脆性斷裂時(shí),該批接頭應(yīng)為 確認(rèn)為不合格。 預(yù)應(yīng)力鋼筋和螺紋端筋閃光對(duì)焊接頭的拉伸試驗(yàn)結(jié)果。 所有三個(gè)試件都應(yīng)在焊縫外斷裂,顯示出韌性斷裂。 當(dāng)模擬試件的試驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí),從成品上剪下試件進(jìn)行復(fù)檢,其數(shù)量和要求與初試相同。 閃光對(duì)焊接頭彎曲試驗(yàn)時(shí),應(yīng)消除受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形,并應(yīng)與母材表面齊平。 彎曲試驗(yàn)可驗(yàn)機(jī)、手動(dòng)或電動(dòng)液壓彎曲試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。 焊縫應(yīng)位于彎曲的中間位置。 彎曲中間直徑和彎曲角度應(yīng)符合附錄E-2-1的要求。 當(dāng)彎曲達(dá)到 90°時(shí),至少 2 個(gè)試件不應(yīng)斷裂。
冷軋帶助鋼筋網(wǎng)片也可稱為鋼筋網(wǎng)片、焊網(wǎng)片等,是垂直鋼筋和水平鋼筋分開的一定間距排列,彼此成90度角,所有交錯(cuò)點(diǎn)都焊接在一起,那么在安裝的加工和儲(chǔ)存中,需要注意哪些問題?
1、冷軋帶助鋼筋網(wǎng)用于建筑鋼筋網(wǎng)的冷拉盤條在鋼筋加工廠集中焊接加工,建筑工程鋼筋網(wǎng)片尺寸設(shè)計(jì)依據(jù)拱架間距和網(wǎng)片之間搭接長度以及綜合思索解決問題可以確認(rèn)。
2、鋼絲焊接時(shí),需要對(duì)鋼絲表面進(jìn)行油漆、污漬、泥漿用錘子敲打可以剝?nèi)ジ∑ぁ⒊P,加工后的鋼網(wǎng)施工應(yīng)平整,鋼筋外觀無削弱鋼筋截面的傷痕,存放一個(gè)建筑工程鋼筋網(wǎng)片刻,必須要輕抬輕放,防止摔地發(fā)發(fā)生重大變故形,建筑鋼網(wǎng)成品應(yīng)遠(yuǎn)離加工現(xiàn)場(chǎng),堆放在堆放成品的地方。
鋼筋網(wǎng)片在鍍鋅時(shí)的工作原理首先把網(wǎng)片放在長條狀容器里,加入酸和防腐劑后攪拌均勻,注意的是由于防腐劑是懸浮液所以要依靠通過電機(jī)帶動(dòng)攪拌器,維持槽內(nèi)的均勻性否則將影響鋼筋網(wǎng)片的涂層效果。
自動(dòng)防腐烘干生產(chǎn)線是一個(gè)兩層的鋼框架。鋼筋網(wǎng)片用鋼釬、鋼梁、組裝框架組成一組用吊車吊至下層行走組裝網(wǎng)片小車,用液壓設(shè)備移動(dòng)軌道,當(dāng)移至可升降的臺(tái)架處時(shí)臺(tái)架下降使鋼筋浸入浸漬槽內(nèi),然后臺(tái)架上升并振動(dòng)片刻使多余的防腐劑滴入槽中,小車?yán)^續(xù)前進(jìn)進(jìn)入熱風(fēng)箱內(nèi)進(jìn)行烘干,然后提升架升至上層軌道返回再進(jìn)入烘干箱內(nèi)進(jìn)行二次烘干完成防腐工作。
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