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鋼筋加工鋼筋的長(zhǎng)度和彎曲角度有時(shí)不符合圖紙要求。有這種質(zhì)量問(wèn)題的原因很多，包括不準(zhǔn)確的落料、不當(dāng)?shù)睦L制方法、誤差大，不采取保障措施控制角度，是關(guān)鍵；當(dāng)彎曲的手，間距的選擇是不合適的。解決這一問(wèn)題的途徑是加強(qiáng)鋼筋配料的管理。根據(jù)設(shè)備情況和傳統(tǒng)的單元操作經(jīng)驗(yàn)，各種形狀的鋼筋長(zhǎng)度調(diào)整值是事先確定的，和配料是仔細(xì)考慮。彎曲處的曲率半徑和扳手的間距應(yīng)放在一邊。拉線的方法和扳手的位置應(yīng)該放在一邊。一般來(lái)說(shuō)，下面畫線的方法可以采用：當(dāng)繪制彎曲鋼筋的截面尺寸，在不同角度的切割長(zhǎng)度調(diào)整值從彎曲的運(yùn)行方向相反側(cè)的長(zhǎng)度和截面尺寸扣除，線繪制；當(dāng)對(duì)稱鋼筋形狀繪制，線條應(yīng)當(dāng)從鋼筋兩側(cè)的中心繪制。
鋼筋焊接網(wǎng)片應(yīng)采用機(jī)械制造，兩個(gè)方向鋼筋的交叉點(diǎn)以電阻焊焊接；鋼筋焊接網(wǎng)片焊點(diǎn)開(kāi)焊數(shù)量不應(yīng)超過(guò)整張網(wǎng)片交叉點(diǎn)總數(shù)的1%，并且任一根鋼筋上開(kāi)焊點(diǎn)不得超過(guò)該支鋼筋上交叉點(diǎn)總數(shù)的一半；對(duì)兩端須插入梁內(nèi)冒錨固的焊接網(wǎng)，當(dāng)網(wǎng)片縱向鋼筋較細(xì)時(shí)，可利用網(wǎng)片的彎曲變形性能，先將焊接網(wǎng)中部向上彎曲，使兩端能先后插入梁內(nèi)，然后再鋪平網(wǎng)片，當(dāng)鋼筋較粗焊接網(wǎng)不能彎曲時(shí)，可將焊接網(wǎng)的端部少焊1-2根鋼筋，再先后將兩端插入梁內(nèi)，并用直條采場(chǎng)綁扎方法補(bǔ)回所減少的橫向鋼筋，附加鋼筋與焊接網(wǎng)連接的每個(gè)節(jié)點(diǎn)處均應(yīng)采用鋼絲綁扎。
將焊接網(wǎng)格與縱向和橫向鋼筋焊接成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，以達(dá)到在均布力下粘結(jié)錨固的目的。通過(guò)截面橫肋的變形，加強(qiáng)與混凝土的粘結(jié)力，有效地防止了混凝土的裂縫，提高了鋼筋混凝土的內(nèi)部質(zhì)量。為了提高生產(chǎn)效率，焊接網(wǎng)使現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的所有裝訂和成形工藝迅速工業(yè)化，達(dá)到90%以上。在保證鋼筋制作、裝訂質(zhì)量的同時(shí)，大大縮短了工程施工周期。1015平方米的焊網(wǎng)敷設(shè)只需60個(gè)工時(shí)，比以往手工裝訂要好。采用少于70個(gè)工時(shí)，可節(jié)省54%的工時(shí)，解決了施工場(chǎng)地狹窄、鋼筋矯直等噪聲污染問(wèn)題，促進(jìn)了現(xiàn)場(chǎng)文明施工。
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