鋼筋網(wǎng)片除銹的化學(xué)溶劑清洗會使表面過于光滑,不利于涂層的結(jié)合。影響鋼腐蝕的主要因素有濕度、環(huán)境中的氧氣、介質(zhì)中的酸、堿和鹽、鋼的化學(xué)成分和表面狀況等。腐蝕迅速發(fā)展。針對上述原因,通常采用表面涂裝的方法來防止鋼筋的腐蝕。常用的底漆有紅、環(huán)氧、富鋅漆、鐵紅環(huán)氧底漆等。面漆包括混合漆、醇酸漆、酚醛漆等。薄壁鋼可以熱鍍鋅或鍍鋅后涂塑料涂層。手工除銹工具包括錘子、鏟子、、鋼絲刷等。通常,粗銹點用錘子敲開,然后用鏟子清除。勞動強度高,除銹效率低,一般為0.2-0.5m2/h,環(huán)境惡劣,難以去除氧化皮等污染物,除銹效果不好,難以達(dá)到要求的清潔度和粗糙度,已逐漸被b所取代。
鋼筋焊接網(wǎng)片焊接前要注意將鋼筋表面的油膩、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均清楚干凈;加工完畢后的鋼筋網(wǎng)片片應(yīng)平整,鋼筋表面無削弱鋼筋截面的傷痕。對試件橫向鋼筋適當(dāng)固定,橫向鋼筋支點間距離盡可能小,以防止其產(chǎn)生過大的彎曲變形和轉(zhuǎn)動。鋼筋焊接網(wǎng)片在鋼筋加工場內(nèi)集中加工。鋼筋焊接網(wǎng)片需要用鋼筋調(diào)直機(jī)把鋼筋調(diào)直,截成鋼筋條,鋼筋網(wǎng)片尺寸根據(jù)拱架間距和網(wǎng)片之間搭接長度綜合考慮確定。
橋面鋪裝用帶肋鋼筋網(wǎng)的直徑和間距應(yīng)根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)形式和荷載等級確定。帶肋鋼筋網(wǎng)的鋼筋間距為100~200mm,鋼筋直徑為6~100mm。鋼筋網(wǎng)的縱向和橫向間距應(yīng)相等,焊網(wǎng)頂部保護(hù)層的厚度應(yīng)不小于20mm。當(dāng)混凝土路面與固定結(jié)構(gòu)之間的伸縮縫不能用傳力桿安裝時,可在板端與結(jié)構(gòu)相鄰處設(shè)置雙層鋼筋,或板厚在6~10范圍內(nèi)逐漸增加20%。板坯厚度的乘積。當(dāng)混凝土路面與橋梁連接,橋頭設(shè)置搭接板時,在搭接板與混凝土面板之間設(shè)置6-10mm長的鋼筋混凝土面轉(zhuǎn)換板。當(dāng)橋梁發(fā)生傾斜時,應(yīng)采用鋼網(wǎng)對鋼筋混凝土板的尖角進(jìn)行加固。當(dāng)混凝土表面的頂部和底部之間的距離小于400mm或嵌入基層時,結(jié)構(gòu)的頂部寬度和兩側(cè)應(yīng)鋪設(shè)雙層鋼網(wǎng),上下部鋼網(wǎng)應(yīng)距頂部1/4~1/3厚度;表面層的底部。
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