鋼網(wǎng)鋪裝的主要工序是:鋼網(wǎng)焊接后應(yīng)按設(shè)計圖紙定位——網(wǎng)片設(shè)備——網(wǎng)片——檢驗工程質(zhì)量。
鋼網(wǎng)鋪裝的di一道工序是:設(shè)備底網(wǎng)-附加墊網(wǎng)或鋼設(shè)備-支撐面網(wǎng)鋪裝-垂直和水平面網(wǎng)鋪裝-附加網(wǎng)和鋼設(shè)備。在網(wǎng)的底部敷設(shè)時,應(yīng)坐在薄膜的下面,當(dāng)網(wǎng)的表面敷設(shè)主桿約在薄膜的頂部時。當(dāng)相鄰兩網(wǎng)重疊時,應(yīng)以重疊區(qū)域的中心和兩端為綁扎牢固的鐵絲,綁扎點不應(yīng)小于3,附加的鋼筋和焊接網(wǎng)的每個接頭都用鐵絲捆扎。
鋼筋網(wǎng)片除銹的化學(xué)溶劑清洗會使表面過于光滑,不利于涂層的結(jié)合。影響鋼腐蝕的主要因素有濕度、環(huán)境中的氧氣、介質(zhì)中的酸、堿和鹽、鋼的化學(xué)成分和表面狀況等。腐蝕迅速發(fā)展。針對上述原因,通常采用表面涂裝的方法來防止鋼筋的腐蝕。常用的底漆有紅、環(huán)氧、富鋅漆、鐵紅環(huán)氧底漆等。面漆包括混合漆、醇酸漆、酚醛漆等。薄壁鋼可以熱鍍鋅或鍍鋅后涂塑料涂層。手工除銹工具包括錘子、鏟子、、鋼絲刷等。通常,粗銹點用錘子敲開,然后用鏟子清除。勞動強度高,除銹效率低,一般為0.2-0.5m2/h,環(huán)境惡劣,難以去除氧化皮等污染物,除銹效果不好,難以達到要求的清潔度和粗糙度,已逐漸被b所取代。
橋面鋪裝用帶肋鋼筋網(wǎng)的直徑和間距應(yīng)根據(jù)橋梁結(jié)構(gòu)形式和荷載等級確定。帶肋鋼筋網(wǎng)的鋼筋間距為100~200mm,鋼筋直徑為6~100mm。鋼筋網(wǎng)的縱向和橫向間距應(yīng)相等,焊網(wǎng)頂部保護層的厚度應(yīng)不小于20mm。當(dāng)混凝土路面與固定結(jié)構(gòu)之間的伸縮縫不能用傳力桿安裝時,可在板端與結(jié)構(gòu)相鄰處設(shè)置雙層鋼筋,或板厚在6~10范圍內(nèi)逐漸增加20%。板坯厚度的乘積。當(dāng)混凝土路面與橋梁連接,橋頭設(shè)置搭接板時,在搭接板與混凝土面板之間設(shè)置6-10mm長的鋼筋混凝土面轉(zhuǎn)換板。當(dāng)橋梁發(fā)生傾斜時,應(yīng)采用鋼網(wǎng)對鋼筋混凝土板的尖角進行加固。當(dāng)混凝土表面的頂部和底部之間的距離小于400mm或嵌入基層時,結(jié)構(gòu)的頂部寬度和兩側(cè)應(yīng)鋪設(shè)雙層鋼網(wǎng),上下部鋼網(wǎng)應(yīng)距頂部1/4~1/3厚度;表面層的底部。
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