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在加工鋼筋網(wǎng)片的時(shí)分需求留意哪些問(wèn)題加工完畢后的修建鋼筋網(wǎng)片片應(yīng)平整，***鋼筋表面無(wú)削弱鋼筋截面的傷痕，修建鋼筋網(wǎng)片片選用1級(jí)Φ8或Φ6.5圓鋼焊制，在鋼筋加工廠內(nèi)會(huì)集加工。
先用鋼筋調(diào)直，再截成鋼筋條，修建鋼筋網(wǎng)片尺度根據(jù)拱架間隔和網(wǎng)片之間搭接水平歸結(jié)思索確認(rèn)，修建鋼筋網(wǎng)選用***低碳鋼絲、不銹鋼絲用冷軋帶肋鋼筋或冷軋圓鋼筋以縱向和橫向成直角。
且按間隔將交叉電焊接而成，修建鋼筋網(wǎng)片片加工鋼筋焊接前要先將鋼筋表面的油膩、漆污、水泥漿和用錘敲擊能零落的浮皮、鐵銹等均分明干凈，修建鋼筋網(wǎng)片選用Φ6鋼筋。
網(wǎng)格尺度為20cm×修建鋼筋網(wǎng)片的網(wǎng)格間隔尺度容許誤差為±10mm,網(wǎng)格搭接長(zhǎng)度應(yīng)為1~2個(gè)網(wǎng)孔，容許誤差為±50mm.制形成型的修建鋼筋網(wǎng)片輕抬輕放，防止在***送進(jìn)程中由于摔地而發(fā)作變形。
鋼筋網(wǎng)片在鋪設(shè)前，應(yīng)制定鋼網(wǎng)片的安裝方案。鋼網(wǎng)片鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要配備專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。對(duì)于必須插入兩端錨固梁的焊接網(wǎng)，當(dāng)鋼筋網(wǎng)片的縱向鋼筋較薄時(shí)，可以利用鋼筋網(wǎng)片的彎曲變形功能。首先將焊接網(wǎng)的中間向上彎曲，使兩端依次插入梁中，然后鋪設(shè)鋼網(wǎng)。當(dāng)鋼筋比焊接凈厚不能彎曲,焊接結(jié)束后凈可以小于鋼筋焊接1、2片,然后插入到梁兩端,和直條使用字段綁定方法,減少橫向鋼筋,額外的鋼筋焊接網(wǎng)連接的每個(gè)節(jié)點(diǎn)應(yīng)該選擇線綁定。鋼筋網(wǎng)片底網(wǎng)采用框架加筋和墊網(wǎng)兩種方法。帶肋鋼筋焊接網(wǎng)的雙向鋼筋表面網(wǎng)格應(yīng)采用平搭接方式，搭接位置應(yīng)設(shè)置在受力較小的位置，且應(yīng)設(shè)置在距梁邊1/4凈跨截面之外。搭接方向上搭接長(zhǎng)度不小于30dd，鋼筋直徑不小于250mm。
鋼筋加工的鋼筋必須是直的，沒(méi)有局部彎曲。加工后的鋼筋表面不能因削弱鋼筋截面而損壞。用冷拔法矯直鋼筋時(shí)，一級(jí)鋼筋的矯直伸長(zhǎng)率不得超過(guò)2％，二級(jí)和三級(jí)鋼筋的矯直伸長(zhǎng)率不得超過(guò)1％。電機(jī)運(yùn)行中出現(xiàn)停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。在關(guān)閉之前，機(jī)器應(yīng)該按順序關(guān)閉。在離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)之前，必須切斷電源，制動(dòng)箱應(yīng)鎖定，工作場(chǎng)所應(yīng)清理干凈。電路故障應(yīng)該由專(zhuān)業(yè)電工來(lái)消除。嚴(yán)禁非電工連接、拆卸、修理電氣設(shè)備。機(jī)器在運(yùn)行前應(yīng)該空轉(zhuǎn)，只有在正常高度后才能運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械鏈、齒輪和皮帶的傳動(dòng)部分必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。提升機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁人員接近冷拔鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。引導(dǎo)滑輪不得使用開(kāi)口滑輪，與提升機(jī)的距離不得小于5厘米。
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