鋼網(wǎng)鋪裝的主要工序是:鋼網(wǎng)焊接后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙定位——網(wǎng)片設(shè)備——網(wǎng)片——檢驗(yàn)工程質(zhì)量。
鋼網(wǎng)鋪裝的di一道工序是:設(shè)備底網(wǎng)-附加墊網(wǎng)或鋼設(shè)備-支撐面網(wǎng)鋪裝-垂直和水平面網(wǎng)鋪裝-附加網(wǎng)和鋼設(shè)備。在網(wǎng)的底部敷設(shè)時(shí),應(yīng)坐在薄膜的下面,當(dāng)網(wǎng)的表面敷設(shè)主桿約在薄膜的頂部時(shí)。當(dāng)相鄰兩網(wǎng)重疊時(shí),應(yīng)以重疊區(qū)域的中心和兩端為綁扎牢固的鐵絲,綁扎點(diǎn)不應(yīng)小于3,附加的鋼筋和焊接網(wǎng)的每個(gè)接頭都用鐵絲捆扎。
鋼筋加工鋼筋的長度和彎曲角度有時(shí)不符合圖紙要求。有這種質(zhì)量問題的原因很多,包括不準(zhǔn)確的落料、不當(dāng)?shù)睦L制方法、誤差大,不采取保障措施控制角度,是關(guān)鍵;當(dāng)彎曲的手,間距的選擇是不合適的。解決這一問題的途徑是加強(qiáng)鋼筋配料的管理。根據(jù)設(shè)備情況和傳統(tǒng)的單元操作經(jīng)驗(yàn),各種形狀的鋼筋長度調(diào)整值是事先確定的,和配料是仔細(xì)考慮。彎曲處的曲率半徑和扳手的間距應(yīng)放在一邊。拉線的方法和扳手的位置應(yīng)該放在一邊。一般來說,下面畫線的方法可以采用:當(dāng)繪制彎曲鋼筋的截面尺寸,在不同角度的切割長度調(diào)整值從彎曲的運(yùn)行方向相反側(cè)的長度和截面尺寸扣除,線繪制;當(dāng)對稱鋼筋形狀繪制,線條應(yīng)當(dāng)從鋼筋兩側(cè)的中心繪制。
鋼筋網(wǎng)工藝要求:(1)鋼網(wǎng)加工制造,8鋼應(yīng)用于冷拔矯直,鋼筋表面無裂紋、油、粒狀、片狀銹蝕;使用前必須拆除鋼網(wǎng);鋼網(wǎng)集中在孔外,拉深。在加工平臺上將網(wǎng)格尺寸設(shè)為25×25cm,并在叉上交叉焊接鋼筋,放置鋼筋并點(diǎn)焊。咬桿的深度不應(yīng)超過0.5mm。焊接電流應(yīng)控制在200至250安培之間。網(wǎng)格尺寸允許偏差為+10mm。(2)吊掛加固網(wǎng),對初始支護(hù)進(jìn)行預(yù)處理,形成鋼筋網(wǎng)。加固網(wǎng)手動掛起,在完成初始噴射混凝土后懸掛加固網(wǎng)。隨著初始噴涂表面起伏和鋪設(shè),要注意鋼絲網(wǎng)與錨網(wǎng)的連接,網(wǎng)眼搭接長度應(yīng)大于或等于網(wǎng)眼的長度。(3)鋼網(wǎng)的存放和運(yùn)輸應(yīng)輕緩進(jìn)行,以避免地面變形。鋼網(wǎng)產(chǎn)品應(yīng)遠(yuǎn)離加工場地,堆放在zhi定的成品堆放場上。避免潮濕環(huán)境,防止儲運(yùn)過程中的銹蝕、污染和變形。
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